xiamen powerway advanced material co., ltd., ein führender anbieter von gan und anderen verwandten produkten und dienstleistungen, kündigte die neue verfügbarkeit von size 2 an \"ist in der massenproduktion im jahr 2017. dieses neue produkt stellt eine natürliche ergänzung zu pam-xiamens produktlinie dar.

DR. Shaka sagte: \"Wir freuen uns, unseren Kunden Gan-Substrate anbieten zu können, darunter viele, die für GanHefts bessere und zuverlässigere Lösungen entwickeln, die aufgrund ihrer hohen Effizienz und ihres Hochspannungsbetriebs sofort in verschiedenen drahtlosen Infrastrukturanwendungen Verwendung finden. Die Technologie der zweiten Generation mit kürzeren Gatelängen wird höherfrequenten Telekommunikations- und Raumfahrtanwendungen gerecht werden. unser Gansubstrat hat ausgezeichnete Eigenschaften, es ist ein sehr hartes, mechanisch stabiles Halbleitermaterial mit großer Bandlücke und hoher Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit. in seiner reinen Form widersteht es Rißbildung und kann in einem dünnen Film auf Saphir oder Siliziumcarbid abgeschieden werden, trotz der Fehlanpassung ihrer Gitterkonstanten. gan kann mit Silizium (Si) oder mit Sauerstoff bis zum n-Typ und mit Magnesium (mg) zum p-Typ dotiert sein; Die Si und mg Atome verändern jedoch die Art und Weise, wie die Gankristalle wachsen, wodurch Zugspannungen entstehen und diese brüchig werden. Galliumnitrid Verbindungen neigen auch dazu, eine hohe Versetzungsdichte in der Größenordnung von 100 Millionen bis 10 Milliarden Defekten pro Quadratzentimeter aufzuweisen. Durch die Verfügbarkeit werden Boule-Wachstum und Wafering-Prozesse verbessert. \"und\" unsere Kunden können nun von der erhöhten Geräteausbeute profitieren, die bei der Entwicklung fortschrittlicher Transistoren auf einem quadratischen Substrat erwartet wird. Unser Gan-Substrat ist ein natürlicher Bestandteil unserer laufenden Bemühungen. Zurzeit arbeiten wir daran, kontinuierlich zuverlässigere Produkte zu entwickeln. \"

Die verbesserte Gan-Produktlinie von pam-xiamen profitiert von einer starken Technologie, der Unterstützung durch ein nationales Universitäts- und Laborzentrum.

Jetzt zeigt es ein Beispiel wie folgt:

fs gan Substrat, n-Typ, undotiert: spezifischer Widerstand \u0026 lt; 0,5 Ohm.cm, Trägerkonzentration: (1-5) e17

fsgan-Substrat, n-Typ, Si-dotiert: spezifischer Widerstand \u0026 lt; 0,5 Ohm.cm, Trägerkonzentration: (1-3) e18,

über Xiamen Powerway Advanced Material Co., Ltd.

gefunden in 1990, xiamen powerway erweiterte material co., ltd (pam-xiamen) ist ein führender hersteller von verbindungshalbleiter material in china. pam-xiamen entwickelt fortschrittliche Kristallwachstums- und Epitaxietechnologien, Herstellungsprozesse, technische Substrate und Halbleiterbauelemente. Die pam-Xiamen-Technologien ermöglichen eine höhere Leistung und eine kostengünstigere Herstellung von Halbleiterwafern.

über Gan

Galliumnitrid (gan) ist ein binärer III / v-Halbleiter mit direkter Bandlücke, der seit den 1990er Jahren allgemein in Leuchtdioden verwendet wird. Die Verbindung ist ein sehr hartes Material, das eine Wurtzit-Kristallstruktur aufweist. Seine große Bandlücke von 3,4 eV bietet besondere Eigenschaften für Anwendungen in optoelektronischen, Hochleistungs- und Hochfrequenzgeräten. Beispielsweise ist gan das Substrat, das violette (405 nm) Laserdioden ermöglicht, ohne Verwendung einer nichtlinearen optischen Frequenzverdopplung.

seine Empfindlichkeit gegenüber ionisierender Strahlung ist gering (wie bei anderen Nitriden der Gruppe III) und ist daher ein geeignetes Material für Solarzellenanordnungen für Satelliten. Militär- und Raumfahrtanwendungen könnten ebenfalls profitieren, da die Geräte Stabilität in Strahlungsumgebungen gezeigt haben. Da Gan-Transistoren bei viel höheren Temperaturen arbeiten können und bei viel höheren Spannungen arbeiten als Galliumarsenid (GaAs) -Transistoren, sind sie ideale Leistungsverstärker bei Mikrowellenfrequenzen. darüber hinaus bietet gan vielversprechende eigenschaften für thz-geräte

q & a

q: Sind Ihre n-Typ fs gan Wafer nativ mit dem niedrigen spezifischen Widerstand unter 0,5 ohmcm? oder diese Wafer sind bereits dotierte? mit diesem geringen spezifischen Widerstand kann man einen guten ohmschen Kontakt auf der Rückseite des Wafers realisieren (bitte rate für die beste Metallkombination, wenn du weißt), die in diesem Fall gut geerdet sein sollte.

a: Die Situation wäre unten:

fs gan Substrat, n-Typ, undotiert: Widerstand \u0026 lt; 0,5 Ohm.cm, Trägerkonzentration: (1-5) e17, Lieferzeit: 20-30 Tage

fs-gan-Substrat, n-Typ, Si-dotiert: spezifischer Widerstand \u0026 lt; 0,5 Ohm.cm, Ladungsträgerkonzentration: (1-3) e18, Lieferzeit: 50-70 Tage.

Da wenig Nachfrage von Si dotiert und eine große Nachfrage von undoed, verwenden wir den größten Teil der Kapazität zu undoed wachsen, die lange Lieferzeiten von Si dotiert verursachen.

q: für doppelseitig polierte Wafer statt einer Seite poliert wie wir gefragt haben. Wir werden definitiv einige Probleme mit dieser Art von Wafer haben. zuerst kommen mit der Wahl des Wachstumsgesichtes (wie man das feststellt?). die zweite kommt mit der Erwärmung des Substrats (dies wird die Strahlung reflektieren, so dass eine höhere Temperatur benötigt wird)

a: doppelseite poliert man hat eine bessere planheit und viel populäre, deshalb bieten wir ihnen doppelseite poliert, sie können erkennen wachstum gesicht für flats leicht, siehe unten:

q: Danke für die Information. Das Hauptproblem bei den beidseitig polierten Wafern ist die Reflexion der Heizstrahlung und daher sollte der mbe-Manipulator auf eine höhere Temperatur erwärmt werden, um die gewünschte Temperatur auf der gegenüberliegenden Seite des Substrats (dh dort, wo das Wachstum selbst stattfindet) zu erhalten. Eine geerdete Fläche absorbiert Wärme effizienter.

a: Eine Lösung besteht darin, Molybdän in der Rückseite zu beschichten, um mit der optischen Reflexionsabsorption fertig zu werden.

q: Kann ich den Wafer in der Pufferkammer bei 800 Grad Celsius entgasen?

in mbe ist ein kundenspezifisches Verfahren, um die Wafer in der Pufferkammer zu entgasen, bevor sie in die Wachstumskammer eingeführt werden. Die Entgasung kann bei unterschiedlichen Temperaturen erfolgen, je höher desto besser und je kürzer. eine ansteigende Temperatur könnte jedoch die Oberfläche verschlechtern (Gaas-Wafer werden bei 400 Celsisus im Puffer entgast, könnten aber bei 600 ° C unter Atmosphäre in der Wachstumskammer sein; Silizium könnte bei 850 im Puffer etc. entgast werden). der Punkt ist: Welches ist die maximale Temperatur, die man in der Pufferkammer entgasen kann, ohne seine Oberfläche zu beeinflussen (vielleicht könnte die Oxidentfernungstemperatur in der Wachstumskammer bei einer höheren Temperatur unter Stickstoffatmosphäre durchgeführt werden)? Hast du solches Wissen?

a: die beste temperatur für gan entgast ist zwischen 750deg-800 deg. In 800 Grad erfordert jedoch ein sehr erfahrener Bediener, um sicherzustellen, dass die Oberfläche keine Zersetzung ist, deshalb ist unsere vorgeschlagene Temperatur 750 Grad. Bitte sehen Sie sich zwei Bilder an, die zeigen, wie er sich bei verschiedenen Temperaturen verhält (bitte beachten Sie diese beiden Punkte in der Reihenfolge).

q: Um die Wärmeübertragung zu verbessern, haben wir uns Gedanken gemacht, die Rückseite des Wafers mit 50 nm Ti abzudecken, die durch Elektronenstrahl abgeschieden wurde. Die Ti wird später verwendet werden, um den rückseitigen ohmschen Kontakt der zukünftigen Solarzellen, die auf der Oberseite gewachsen sind, aufzubauen. Was weißt du über dieses Verfahren? Welches ist der beste Weg, den Wafer vor dieser Ti-Abscheidung zu reinigen?

a: Für die Metallkontaktschicht wird vor dem Abscheideprozess ein icp-Ätzprozess auf der Gan-Oberfläche vorgeschlagen.

q: mangels eines icp-prozesses, wie könnte ich den fs gan wafer vor sowohl der ti-ablagerung auf der rückseite als auch für das spätere wachstum von mbe reinigen? Haben Sie eine veröffentlichte Veröffentlichung, die die Entgasung / Oxid - Oberflächenentfernung detailliert erklärt (einschließlich der schönen, an uns gesendeten Bilder) und das Wachstum von Gan by Mbe (Sie sprechen von Wachstumstemperaturen über 750, aber die Literatur ist voll von Papieren, die sagen, dass die Die besten Wachstumstemperaturen für Gan ist 700-740 von Mbe? Wenn ich nun einen Gan-Puffer auf Ihrem FSGan wachsen lassen möchte, bei welcher Temperatur sollte ich diesen Puffer wachsen lassen?

Ein Ätzprozess ist auch für die Oberflächenreinigung geeignet, jedoch ist die Ätzdicke von g Ein sollte weniger als 100 nm sein. Wir haben diese experimentellen Ergebnisse über den Entgasungsprozess nicht veröffentlicht. was die Wachstumstemperatur betrifft, ist sie stark mit der atomaren Nitrigonkonzentration des unterschiedlichen mbe-Wachstumssystems verwandt. die Wachstumstemperatur könnte mit der höheren n Konzentration höher sein, Sie können die passende Wachstumstemperatur entsprechend der Situation Ihres mbe Systems wählen.

Schlüsselwörter: Gan, Gan-Substrat, Gan-Schicht, Galliumnitrid, Gan-Material

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